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機(jī)箱機(jī)柜鈑金一般是折彎直角鈑金,也有一些非直角折彎鈑金。 還有大圓角的鈑金件,即圓弧的鈑金件。 我們常見的折彎模具都是90度折彎模具,那么鈑金用弧形鋼板怎么折彎呢?
顯然,[敏感詞]種方法是制作一個(gè)圓弧的彎曲模具。 找專業(yè)模具廠家制作一套弧形模具。 比如R10圓弧模具,做完后,夾在折彎?rùn)C(jī)上,折彎90度。 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:折彎簡(jiǎn)單,工序簡(jiǎn)單,折彎效果好,效率高。 缺點(diǎn)是需要定制專用模具。 如果有R10或R15兩種折彎,必須定制兩套模具,模具成本高。 較大的弧度不適合定制模具,例如 R100 模具。 如果需要一套模具,模具成本太高。
那么,彎曲大圓弧用什么方法呢?
這種方法得益于現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,現(xiàn)在一般的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)都具有折彎圓弧的功能。 這是如何實(shí)現(xiàn)的? 簡(jiǎn)單的說:就是用一個(gè)普通的90度折疊模具,用程序控制多次一切一切,完成小角度的大圓弧加工。 大圓弧的弧長(zhǎng)比較長(zhǎng),尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的精度。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用多重定位折彎,完成大弧長(zhǎng)的整體折彎。 同樣,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的角度控制已經(jīng)非常精準(zhǔn),大圓弧角度折彎是通過多次小角度折彎完成的。 說起來,不是很直觀。 看現(xiàn)場(chǎng)的彎曲就很清楚了。
這種方法很好的解決了鈑金大弧彎的問題,感嘆科技的力量。 這種方法也有缺點(diǎn):根據(jù)他的原理,彎曲大圓弧時(shí),彎曲次數(shù)少,會(huì)出現(xiàn)明顯的折痕。 如果彎曲次數(shù)多,加工效率會(huì)降低。 另外,如果某些機(jī)床的控制精度不高,折彎角度或折彎尺寸會(huì)出現(xiàn)偏差,就需要高精度的數(shù)控機(jī)床。 如果,為了加工一些大弧度的鈑金件,一定要選擇一臺(tái)好的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
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